如果說美食、文化、旅游、巴適，是成都生活靚麗的名片。那么，家具行業(yè)就是成都經(jīng)濟(jì)發(fā)展一張亮眼的名片。10月24日，金牌西部物聯(lián)網(wǎng)智造基地正式投產(chǎn)，標(biāo)志著行業(yè)內(nèi)首個數(shù)字孿生工廠，也是全球定制家居智能標(biāo)桿工廠的誕生。今后，這座“超級工廠”，必將讓“天府之國”的經(jīng)濟(jì)發(fā)展錦上添花。
金牌超級工廠，智造實(shí)力擔(dān)當(dāng)
當(dāng)然，這樣一座超級工廠從計(jì)劃、落成到如今的正式投產(chǎn)，并非一朝一夕，前后歷經(jīng)了兩年多的時間。從2020年7月開始，金牌便與成都市雙流區(qū)人民政府簽訂了《投資合作協(xié)議》，擬在雙流航空經(jīng)濟(jì)區(qū)投資建設(shè)“西部物聯(lián)網(wǎng)智造基地項(xiàng)目”。
金牌選擇在成都設(shè)立生產(chǎn)基地，看中的是這個片區(qū)未來的發(fā)展?jié)摿Α?021年10月《成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)規(guī)劃綱要》正式印發(fā)，這份新時期渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)的綱領(lǐng)性文件，明確提出要形成特色鮮明、相對完整、安全可靠的區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈體系。同時，結(jié)合發(fā)展機(jī)遇、城市發(fā)展、經(jīng)濟(jì)狀況、人才優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)發(fā)展等各方面因素進(jìn)行綜合分析，也能表明成渝地區(qū)會是我國產(chǎn)業(yè)備份區(qū)的不二之選，在各方面都具備成為產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)備份區(qū)的有力條件。
對于金牌來說，西部物聯(lián)網(wǎng)智造基地的建成與投產(chǎn)，不僅僅是金牌簡單的產(chǎn)區(qū)拓展，更是定制家居行業(yè)的一次創(chuàng)新突破。與傳統(tǒng)工廠不同，金牌西部物聯(lián)網(wǎng)智造基地真正實(shí)現(xiàn)了智能立庫、自動上下料、智能檢測、智能分揀、智能包裝、智能物流之間的智能生產(chǎn)連線，實(shí)現(xiàn)全鏈路板件不落地加工流轉(zhuǎn)。
金牌廚柜董事長溫建懷表示，金牌廚柜西部物聯(lián)網(wǎng)智造基地正式投產(chǎn)，不僅將彌補(bǔ)金牌廚柜在西南地區(qū)的短缺，還將有力地促進(jìn)成都家居產(chǎn)業(yè)鏈條的延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈，有力推動成都家居產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，為成都實(shí)現(xiàn)“制造強(qiáng)市”目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展助力。
那么，這樣一座達(dá)到智能智造3.0水平的超級工廠，是取得了怎樣的突破性進(jìn)展，才能一躍成為全球定制家居的智能標(biāo)桿工廠？
金牌西部物聯(lián)網(wǎng)智造基地突破定制家居行業(yè)智能制造領(lǐng)域限制，主要體現(xiàn)在產(chǎn)線生產(chǎn)模式高度柔性化、生產(chǎn)設(shè)備軟件全國產(chǎn)與自動化、IT&OT融合運(yùn)營及制造數(shù)字化、數(shù)字孿生數(shù)實(shí)一體化智能制造四大創(chuàng)新之處。
首先，產(chǎn)線生產(chǎn)模式高度柔性化。金牌西部物聯(lián)網(wǎng)智造基地板材庫由立體庫+3層樓庫組成，共計(jì)4332個存儲貨位。一層為原材料入庫，素板出庫，貼板入庫。二層為配板作業(yè)、原料供給作業(yè)。三層為配板作業(yè)。各層設(shè)置緩存位功能根據(jù)作業(yè)情況動態(tài)分配，很好的實(shí)現(xiàn)了大小板件混合生產(chǎn)、板件全程不落地、不同品類通用生產(chǎn)的創(chuàng)新之處。
其次，生產(chǎn)設(shè)備軟件全國產(chǎn)與自動化。與傳統(tǒng)制造工廠不同，金牌西部物聯(lián)網(wǎng)智造基地主要生產(chǎn)設(shè)備及控制軟件實(shí)現(xiàn)全國產(chǎn)化與自主化，基本實(shí)現(xiàn)軟件硬件國產(chǎn)化運(yùn)用。
第三，IT、OT融合運(yùn)營及制造數(shù)字化。此次，金牌西部物聯(lián)網(wǎng)智造基地聯(lián)合廈門鯤鷺物聯(lián)信息技術(shù)有限公司，依托其強(qiáng)大的數(shù)字化能力，打造出了行業(yè)首創(chuàng)的智能中控系統(tǒng)，打通了傳統(tǒng)信息化系統(tǒng)與車間產(chǎn)線控制系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)壁壘?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)IT、OT在技術(shù)層面的深度融合，解決了異構(gòu)設(shè)備、異構(gòu)數(shù)據(jù)、異構(gòu)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化集成的業(yè)界難題，一方面獲取管理信息系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃需求，后臺根據(jù)機(jī)械圖排序，對大小產(chǎn)線進(jìn)行自動優(yōu)化平衡并派發(fā)工單。另一方面能夠調(diào)度和控制設(shè)備的執(zhí)行系統(tǒng)，在管控產(chǎn)線設(shè)備執(zhí)行過程中，能夠?qū)崟r監(jiān)視生產(chǎn)執(zhí)行狀況、防錯防呆，減少產(chǎn)線人員、提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性，實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)與運(yùn)營。
最后，數(shù)字孿生數(shù)實(shí)一體化智能制造。依托強(qiáng)大的數(shù)字化生產(chǎn)能力，構(gòu)建起成都數(shù)智工廠數(shù)字孿生系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字空間與物理空間的數(shù)實(shí)相生，大大提高了生產(chǎn)運(yùn)營管理能力。如今，面對存量時代下的增長困局，數(shù)字化對于家居企業(yè)來說，更是破局所在。
當(dāng)前，金牌西部物聯(lián)網(wǎng)智造基地投產(chǎn)后，單線產(chǎn)能 2 萬片以上，人均效能提升 10%以上，達(dá)到 33pcs/人/H，坪效提升 13.3%以上，齊套效率提升3 倍，產(chǎn)線人員成本每年減少 450 萬以上。同時，減少人為轉(zhuǎn)運(yùn)導(dǎo)致的質(zhì)量異常 30%以上，減少生產(chǎn)過程中各類數(shù)據(jù)排查時間 50%以上，從而更好的實(shí)現(xiàn)降本增效。
在投產(chǎn)儀式上，中國技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)會向金牌頒發(fā)了《科技成果鑒定證書》與《經(jīng)濟(jì)效益評估鑒定證書》，認(rèn)為金牌《大規(guī)模定制家居高度柔性智能制造平臺》在技術(shù)上達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和示范推廣價值。
